哪些因素影響錘式破碎機(jī)錘頭的壽命

　　對于錘式破碎機(jī)客戶來說，使用過程中如何增加錘式破碎機(jī)錘頭的壽命一直是一個(gè)難題。今天詳細(xì)給大家介紹下。

　　(1)錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及制造品質(zhì)影響錘頭壽命

　　錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形式對其熱處理后的力學(xué)功能和內(nèi)部相組織有很大的影響。獨(dú)特是厚度尺寸大的錘頭，影響更加凸出。經(jīng)過對差異材質(zhì)錘頭斷裂失效模式分析可知，形成錘頭斷裂的緣故是其內(nèi)部或表面存在差異水準(zhǔn)的缺點(diǎn)。由于缺點(diǎn)的存在，使大部分錘頭在運(yùn)用初期產(chǎn)生斷裂現(xiàn)象。因此，在錘頭制作中，一定制訂正確的鍛造和熱處理工藝。

　　(2)破碎機(jī)的技藝參數(shù)也是因素之一

　　破碎機(jī)技藝參數(shù)也會(huì)影響錘頭的運(yùn)用壽命，當(dāng)中的是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅關(guān)系到破碎機(jī)的制作實(shí)力，也關(guān)系到錘頭沖鋒強(qiáng)硬的水準(zhǔn)。錘頭沖鋒強(qiáng)硬水準(zhǔn)優(yōu)良，其運(yùn)用壽命就會(huì)有所拉長。

　　(3)所破碎物料的塊度與硬度是因素

　　物料塊度越大，對其韌性要求越高，而物料硬度越高，對錘頭原料硬度要求越高。詳細(xì)型號的破碎機(jī)應(yīng)選用合適的給料粒度，這會(huì)在肯定水準(zhǔn)上拉長錘頭的運(yùn)用壽命。

　　(4)破碎機(jī)內(nèi)部間隙的調(diào)節(jié)

　　破碎機(jī)內(nèi)部間隙是指轉(zhuǎn)子體與反擊板、蓖條和錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會(huì)關(guān)系到蓖條及平安門臨近是否有積料。假如積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時(shí)，錘頭就會(huì)受到要緊的沖突磨損。因此，在運(yùn)用的過程中，一定通常調(diào)節(jié)各部分間隙，使其處于適當(dāng)界線之內(nèi)。

　　篦板堆焊操作具體步驟有哪些

　　1)焊接前將篦板體要堆焊的部位表面整理干凈，而后進(jìn)行堆焊。

　　2)為了保證堆焊合金與基體的穩(wěn)定融合，預(yù)防運(yùn)用過程中劇烈沖鋒對堆焊合金的影響，在篦板的磨損立面上割50mm倒角，以增添堆焊耐磨層厚度;并在三個(gè)堆焊面上用Φ6.5的鋼筋焊成80x80mm的網(wǎng)格，處理耐磨層焊后成塊剝 落問題;而后再在網(wǎng)格內(nèi)堆焊，直到堆平為止。

　　3)由于篦板體片面堆焊量大，易出現(xiàn)應(yīng)力集合，為預(yù)防焊接過程中變形，將兩塊篦板不變在一起，同時(shí)進(jìn)行施焊。

　　4)選用分區(qū)交錯(cuò)劃塊堆焊法，使受焊策應(yīng)力影響可能發(fā)生的縱向或橫向裂紋趕緊停止，且使篦板體受熱平均，預(yù)防了篦板條的整體變形。